無(wú)塵車間是污染控制的基礎(chǔ)，是污染敏感零件批量生產(chǎn)的必要設(shè)施。它具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘�潔凈度�?jí)別。

　　十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。其中不論車間外空氣條件如何變化，室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

　　無(wú)塵車間最主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無(wú)塵室.

　　十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間作業(yè)環(huán)境規(guī)定

　　1、落塵量檢測(cè)每三個(gè)月委外檢測(cè)并附檢測(cè)結(jié)果至公司管理部存檔。

　　2、無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)溫度：21℃-25℃，濕度：50%-70%，每天要有溫度表記錄。

　　3、作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進(jìn)行清潔處理(含加班時(shí)間)，由主管級(jí)人員不定期審核確認(rèn)。

　　十萬(wàn)級(jí)凈化車間的特點(diǎn)

　　1 、無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)潔凈度

　　LCD 制屏的簡(jiǎn)略流程為：清洗印刷取向膜磨擦密封印刷層散布隔墊物組合劃線和切割LC注入貼偏振片制屏終檢。在本設(shè)計(jì)里是指末端工藝的一些無(wú)塵車間，其凈化潔凈度一般為千級(jí)或萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)。背光屏類無(wú)塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等無(wú)塵車間，其潔凈度一般為萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)。

　　2 、室內(nèi)空氣參數(shù)要求

　　(1)溫濕度要求：溫度一般為24+2 ℃ ，相對(duì)濕度為55+5%。

　　(2)新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3 /h。

　　(3)送風(fēng)量大。為了滿足無(wú)塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬(wàn)級(jí)，送風(fēng)量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥25次/h);如果是十萬(wàn)級(jí)，送風(fēng)量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)。