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新版GMP與舊版GMP的內(nèi)容比較總結(jié)

新版GMP與舊版GMP的內(nèi)容比較總結(jié)
2012年2月12日,《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》(簡稱新版GMP)正式發(fā)布實施,并規(guī)定2011年3月1號起施行。新版GMP經(jīng)過5年修訂才正式出臺,從各章節(jié)與條文來說,都比舊版嚴謹,需要我們嚴謹看待。
 
  新舊版GMP條款區(qū)別列表
98版GMP及相應(yīng)的條款數(shù)量
新版GMP及相應(yīng)的條款數(shù)量
1、總則
2條(1-2)
1、總則
4條(1-4)
10、質(zhì)量管理
3條(74-76)
2、質(zhì)量管理
共4節(jié)12條
第1節(jié) 原 則3條(5-7)
第2節(jié) 質(zhì)量保證3條(8-10)
第3節(jié) 質(zhì)量控制2條(11-12)
第4節(jié) 質(zhì)量風(fēng)險管理3條(13-15)
2、機構(gòu)與人員
6、衛(wèi) 
5條(3-7)
9條(48-56)
3、機構(gòu)與人員
共4節(jié)22條
第1節(jié) 原 則4條(16-19)
第2節(jié) 關(guān)鍵人員6條(20-25)
第3節(jié) 培 訓(xùn)3條(26-28)
第4節(jié) 人員衛(wèi)生9條(29-37)
3、廠房與設(shè)施
23條(8-30)
4、廠房與設(shè)施
共5節(jié)33條
第1節(jié) 原 則8條(38-45)
第2節(jié) 生產(chǎn)區(qū)11條(46-56)
第3節(jié) 倉儲區(qū) 6條   (57-62)
第4節(jié) 質(zhì)量控制區(qū)5條(63-67)
第5節(jié) 輔助區(qū)3條(68-70)
4、設(shè) 
7條(31-37)
5、設(shè) 
共6節(jié)36條
第1節(jié) 原 則3條(71-73)
第2節(jié) 設(shè)計和安裝5條(74-78)
第3節(jié) 維護和維修3條 (79-81)
第4節(jié) 使用和清潔8條(82-89)
第5節(jié) !6條(90-95)
第6節(jié) 制藥用水11 條(91-101)
5、物 
10條(38-47)
6、物料與產(chǎn)品
共6節(jié)36條
第1節(jié) 原 則8條(102-109)
第2節(jié) 原輔料8條(110-117)
第3節(jié) 中間產(chǎn)品和待包裝產(chǎn)品2條(118-119)
第4節(jié) 包裝材料8條(120-127)
第5節(jié) 成 品2條(128-129)
第6節(jié) 特殊管理的物料和產(chǎn)品1 條(130)
第7節(jié) 其 他 7條(131-137)
6、衛(wèi) 
9條(48-56)
 
 
7、驗 
4條(57-60)
7、確認與驗證
12條(138-149)
8、文 
5條(61-65)
8、文件管理
共6節(jié)34條
第1節(jié) 原 則14條(150-163)
第2節(jié)質(zhì)量標準4條(164-167)
第3節(jié)工藝規(guī)程3條(168-170)
第4節(jié)批生產(chǎn)記錄5條(171-175)
第5節(jié)批包裝記錄5條(176-180)
第6節(jié)操作規(guī)程和記錄3 條(181-183)
9、生產(chǎn)管理
8條(66-73)
9、生產(chǎn)管理
共4節(jié)31條
第1節(jié) 原 則13條(184-196)
第2節(jié)防止生產(chǎn)過程中的污染和交叉污染2條(197-198)
第3節(jié)生產(chǎn)操作3條(199-201)
第4節(jié)包裝操作15條(202-216)
10、質(zhì)量管理
12、投訴與不良反應(yīng)報告
3條(74-76)
3條(80-82)
10、質(zhì)量控制與質(zhì)量保證
共9節(jié)62條
第1節(jié)質(zhì)量控制實驗室管理11條(217-227)
第2節(jié)物料和產(chǎn)品放行3條(228-230)
第3節(jié)持續(xù)穩(wěn)定性考察9條(231-239)
第4節(jié)變更控制7條(240-246)
第5節(jié)偏差處理5條(247-251)
第6節(jié)糾正措施和預(yù)防措施4條(251-254)
第7節(jié)供應(yīng)商的評估和批準11 條(255-265)
第8節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析3條(266-268)
第9節(jié)投訴與不良反應(yīng)報告9條(269-277)
 
 
11、委托生產(chǎn)與委托檢驗
共4節(jié)15條
第1節(jié) 原 則2條(278-279)
第2節(jié)委托方4條(280-283)
第3節(jié)受托方3條(284-286)
第4節(jié)合同6條(287-292)
11、產(chǎn)品銷售與收回
3條(77-79)
12、產(chǎn)品發(fā)運與召回
共3節(jié)8條
第1節(jié) 原 則2條(293-294)
第2節(jié) 發(fā) 運3條(295-297)
第3節(jié)召 回3條(298-305)
12、投訴與不良反應(yīng)報告
3條(80-82)
 
 
13、自 
2條(83-84)
13、自 檢
共2節(jié)4條
第1節(jié) 原 則1條(306)
第2節(jié)自 檢3條(307-309)
14、附 
4條(85-88)
14、附 則
4條(310-313)


    一、提高了部分硬件要求
1、調(diào)整了無菌制劑生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要求
新版與98版GMP的重大區(qū)別是:無菌制劑在硬件上有很大提高,更加強調(diào)生產(chǎn)過程的無菌、凈化要求;在軟件管理上,人員的管理、偏差的處理、文件管理、質(zhì)量控制與質(zhì)量保證、質(zhì)量回顧等有很大提高。
新版對高風(fēng)險的無菌制劑企業(yè)影響很大,其他劑型因為硬件上沒有特別高的要求,在硬件上就不用再投入了,而無菌制劑必須投入,因為潔凈級別提高了,廠房的建設(shè)和設(shè)備的投入是非常大的一塊。企業(yè)需要投入大筆資金在這方面進行改造。
2、增加了對設(shè)備設(shè)施的要求
對廠房設(shè)施分生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)和輔助區(qū)分別提出設(shè)計和布局的要求,對設(shè)備的設(shè)計和安裝、維護和維修、使用、清潔及狀態(tài)標識、校準等幾個方面也都做出具體規(guī)定。這樣,無論是新建企業(yè)設(shè)計廠房還是現(xiàn)有企業(yè)改造車間,都應(yīng)當(dāng)考慮廠房布局的合理性和設(shè)備設(shè)施的匹配性。
    二、強化了管理方面的要求
1、提高了對人員的要求
機構(gòu)和人員部分,明確將質(zhì)量受權(quán)人(QP,Qualified Person)與企業(yè)負責(zé)人、生產(chǎn)管理負責(zé)人、質(zhì)量管理負責(zé)人一并列為藥品生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵人員,并從學(xué)歷、技術(shù)職稱、工作經(jīng)驗等方面提高了對關(guān)鍵人員的資質(zhì)要求。比如,對生產(chǎn)管理負責(zé)人和質(zhì)量管理負責(zé)人的學(xué)歷要求由現(xiàn)行的大專以上提高到本科以上,規(guī)定需要具備的相關(guān)管理經(jīng)驗并明確了關(guān)鍵人員的職責(zé)。新修訂的藥品GMP首次提出質(zhì)量受權(quán)人概念,并將質(zhì)量受權(quán)人納入藥品生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵人員。企業(yè)所有藥品,均需經(jīng)其批準才能出廠,這人是企業(yè)質(zhì)量第一負責(zé)人,在藥監(jiān)局要備案,質(zhì)量受權(quán)人有嚴格的資質(zhì)要求(質(zhì)量負責(zé)人與質(zhì)量受權(quán)人可以兼任)。
2、明確要求企業(yè)建立藥品質(zhì)量管理體系
新版把質(zhì)量管理單獨提出一章,企業(yè)必須建立全面的質(zhì)量保證系統(tǒng)。新GMP把質(zhì)量管理提高了一個層次,整個制藥企業(yè)從最高領(lǐng)導(dǎo)到員工,都要對質(zhì)量負責(zé),制定自己的管理方案。質(zhì)量管理體系是為實現(xiàn)質(zhì)量管理目標、有效開展質(zhì)量管理活動而建立的,是由組織機構(gòu)、職責(zé)、程序、活動和資源等構(gòu)成的完整系統(tǒng)。新版藥品GMP在“總則”中增加了對企業(yè)建立質(zhì)量管理體系的要求,以保證藥品GMP的有效執(zhí)行。
3、細化了對操作規(guī)程、生產(chǎn)記錄等文件管理的要求
在文件管理上,新版GMP大幅提高了對文件管理的內(nèi)容要求,增加了文件管理的范圍,把所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的包括質(zhì)量標準、生產(chǎn)處方和工藝規(guī)程、記錄、報告等都納GMP文件管理范圍。不僅在橫向上大大擴展了文件的管理范疇,在縱向上對文件的管理范圍也進行了擴展,要求有關(guān)文件的內(nèi)容應(yīng)與藥品生產(chǎn)許可、藥品注冊批準的相關(guān)要求保持一致。明確提出根據(jù)各項標準或規(guī)程進行操作,所形成的各類記錄、報告等都是文件,都必須進行系統(tǒng)化管理,并提出了批檔案的概念,每批藥品應(yīng)有批檔案,包括批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄和藥品放行審核記錄、批銷售記錄等與批產(chǎn)品有關(guān)的記錄和文件。批檔案應(yīng)由質(zhì)量管理部門負責(zé)存放、歸檔。這樣就使得整個藥品生產(chǎn)質(zhì)量的記錄管理形成完整的體系,便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯與改進。
隨著計算機程控化系統(tǒng)的廣泛使用,新版的GMP增加了電子記錄管理的內(nèi)容。規(guī)定如使用電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)或其他可靠方式記錄數(shù)據(jù)資料,應(yīng)有所用系統(tǒng)的詳細規(guī)程;記錄的準確性應(yīng)經(jīng)過核對。如果使用電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),只有受權(quán)人員方可通過計算機輸入或更改數(shù)據(jù),更改和刪除情況應(yīng)有記錄;應(yīng)使用密碼或其他方式來限制數(shù)據(jù)系統(tǒng)的登錄;關(guān)鍵數(shù)據(jù)輸入后,應(yīng)由他人獨立進行復(fù)核。用電子方法保存的批記錄,應(yīng)采用磁帶、縮微膠卷、紙質(zhì)副本或其他方法進行備份,以確保記錄的安全,且數(shù)據(jù)資料在保存期內(nèi)應(yīng)便于查閱。對信息化手段的應(yīng)用使得GMP跟上了時代發(fā)展的步伐,但也使企業(yè)增加了成本。
    三、圍繞風(fēng)險管理增設(shè)了一系列新制度
    質(zhì)量風(fēng)險管理是美國FDA和歐盟都在推動和實施的一種全新理念,新版藥品GMP引入了質(zhì)量風(fēng)險管理的概念,并相應(yīng)增加了一系列新制度,如:供應(yīng)商的審計和批準、變更控制、偏差管理、超標(OOS)調(diào)查、糾正和預(yù)防措施(CAPA)、持續(xù)穩(wěn)定性考察計劃、產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析等。這些制度分別從原輔料采購、生產(chǎn)工藝變更、操作中的偏差處理、發(fā)現(xiàn)問題的調(diào)查和糾正、上市后藥品質(zhì)量的持續(xù)監(jiān)控等方面,對各個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的風(fēng)險進行管理和控制,促使生產(chǎn)企業(yè)建立相應(yīng)的制度,及時發(fā)現(xiàn)影響藥品質(zhì)量的不安全因素,主動防范質(zhì)量事故的發(fā)生。
其中,物料部分強調(diào)了對供應(yīng)商的管理,供應(yīng)商要進行審計,要有質(zhì)量審計和評估的系統(tǒng),要求對原輔料供應(yīng)商進行現(xiàn)場的考察。
質(zhì)量控制與質(zhì)量保證章節(jié),增加了變更控制和偏差處理,糾正和預(yù)防措施和產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析也是這次增加的,這幾個方面交叉在說一個詞:質(zhì)量風(fēng)險管理。這是以前沒有強調(diào)的。糾正和預(yù)防措施目的是通過涉及產(chǎn)品質(zhì)量各個方面因素、存在問題的系統(tǒng)歸納、分析總結(jié),從而采取有力可行措施,解決問題,確實保證藥品質(zhì)量。質(zhì)量風(fēng)險管理是通過對藥品整個生命周期進行質(zhì)量風(fēng)險的評估、控制、溝通、審核的系統(tǒng)過程,將藥品質(zhì)量的風(fēng)險考慮全面,加以預(yù)防和杜絕。前者是需要解決存在和發(fā)現(xiàn)的問題,后者是預(yù)期、分析,加以防范,減少和避免質(zhì)量風(fēng)險因素。
    四、強調(diào)了與藥品注冊和藥品召回等其他監(jiān)管環(huán)節(jié)的有效銜接
藥品的生產(chǎn)質(zhì)量管理過程是對注冊審批要求的貫徹和體現(xiàn)。新版藥品GMP在多個章節(jié)中都強調(diào)了生產(chǎn)要求與注冊審批要求的一致性。如:企業(yè)必須按注冊批準的處方和工藝進行生產(chǎn),按注冊批準的質(zhì)量標準和檢驗方法進行檢驗,采用注冊批準的原輔料和與藥品直接接觸的包裝材料的質(zhì)量標準,其來源也必須與注冊批準一致,只有符合注冊批準各項要求的藥品才可放行銷售等。
產(chǎn)品發(fā)放與召回一章,原來叫收回,現(xiàn)在叫召回,強調(diào)了對企業(yè)銷售的管理,同時加強了與《藥品召回管理辦法》的銜接,規(guī)定企業(yè)應(yīng)當(dāng)召回存在安全隱患的已上市藥品,同時細化了召回的管理規(guī)定,要求企業(yè)建立產(chǎn)品召回系統(tǒng),指定專人負責(zé)執(zhí)行召回及協(xié)調(diào)相關(guān)工作,制定書面的召回處理操作規(guī)程等。
其實,GMP的核心是保證藥品質(zhì)量恒定,新版GMP加強了對人和軟件的要求和管理,重在保證規(guī)范的生產(chǎn)流程。而在GMP實施與改造過程中,軟件的升級是成本最低,效率最高的,一套系統(tǒng)科學(xué)的軟件甚至可以彌補硬件和人員素質(zhì)方面的不足。一個良好的軟件系統(tǒng)應(yīng)具備以下六個方面特征,即系統(tǒng)性、完整性、準確性、一致性、可追溯性和穩(wěn)定性。這就要求企業(yè)動員員工根據(jù)新GMP的要求,從每一個細節(jié)和環(huán)節(jié)入手,對企業(yè)現(xiàn)有的軟件進行修訂、整合與改造,切實提高企業(yè)軟件水平和運轉(zhuǎn)能力。
 
 
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