無塵車間管理主要是針對已經(jīng)建成的無塵車間在日常運行中進行各種技術(shù)指標的監(jiān)測,并采取各種不同的措施確保其正常運營,以此來滿足產(chǎn)品對生產(chǎn)環(huán)境的要求,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了保持無塵車間內(nèi)的空氣潔凈必須建立一套科學的、有效的維護管理規(guī)定,對于具體的某一無塵車間在制定維護管理規(guī)定的,必須按自身的特點和具體的構(gòu)造、空氣潔凈度等級、生產(chǎn)工藝要求以及配置的系統(tǒng)、設(shè)備情況確定,但是都應(yīng)該防止無塵車間內(nèi)塵粒的產(chǎn)生、滯留和安全生產(chǎn)為宗旨,通用的潔凈是維護管理的原則大體如下:
1、進入無塵車間的管理,包括對無塵車間工作人員進入,物料進入,種類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護管理,應(yīng)做到不得將微粒帶入無塵車間。
2、操作管理技術(shù),對無塵車間內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃。盡可能的減少、防止無塵車間內(nèi)塵粒產(chǎn)生、滯留等。
3、嚴格各類設(shè)備、設(shè)施的維護管理,制定相關(guān)的操作規(guī)程,保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運轉(zhuǎn),包括凈化室空調(diào)系統(tǒng)、各類水電氣系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和器具等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級。
4、清掃對無塵車間內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、周期和檢查作明確的規(guī)定,防止消除無塵車間內(nèi)塵粒的產(chǎn)生、滯留。
1、人員管理:所謂無塵車間的人員管理應(yīng)包括:制定專職人員的職責、無塵車間人員的準入制度、人員培訓教育規(guī)定、進入無塵車間人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。
2、潔凈服的管理:包括潔凈服采購和制作(含材料選擇)、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規(guī)定等。
3、物流管理:包括進入無塵車間的物料準入制度,物料的清理和清掃規(guī)定、物凈程序管理、廢棄物管理制度。
4、無塵車間內(nèi)設(shè)備及工具管理、包括:設(shè)備及工器具的搬入管理,清掃和清潔規(guī)定,設(shè)備及工器具的推出管理等。
5、無塵車間用凈化空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備的維護管理制定相應(yīng)的操作規(guī)程、維修制度等,包括凈化空調(diào)系統(tǒng)和無塵車間相關(guān)的公用動力系統(tǒng)設(shè)備、管線等管理維護,如空氣過濾器、空調(diào)機、凈化設(shè)備配電設(shè)備、設(shè)施等。
6、無塵車間的清潔、清掃管理,包括清掃、清潔規(guī)定,清掃和清潔設(shè)備管理,清洗設(shè)施管理等。
7、無塵車間安全管理,包括:禁止在超級潔凈間內(nèi)吸煙管理制度,無塵車間安全管理制度。
無塵車間的操作使用應(yīng)嚴格遵循無塵車間基本安全事項,以確保各項設(shè)備正常運作,得到準確的數(shù)據(jù),保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
基本規(guī)范如下:
1、無塵車間屬室內(nèi)適用型,請不要在室外使用。勿置于高速塵源和震源處。
2、無塵車間不具有防爆能力,無塵車間安全注意事項嚴禁在易燃易爆的環(huán)境中使用。
3、并禁止在多時多濕、結(jié)露、多塵以及有油煙、霧氣的場所使用。
4、請不要用揮發(fā)油、稀釋劑等擦拭本體,以免傷及漆塵或引起漆塵變色。
5、無塵車間安全注意事項禁止沖擊玻璃,以免造成人體傷害。
6、確保維修空間及便于風機、過濾器的更換及電器元器件、線路的檢修。